铝镁锰板垂直运输是否妥当

铝镁锰板本身具有强度高、质量轻、易成型的特点，但在垂直运输中也存在易折板、划漆，大量占用劳动力等问题，所以成型板的垂直运输方案在施工方案中通常是最为关键的技术点。很多网友特别关心板材垂直运输方面的问题

最近有网友询问铝镁锰板垂直运输方面的问题，他们担心的是这个板材因为长度很长，在垂直运输方面会不会受到什么影响？因为板材一旦在运输过程中出现问题，对后期的使用也不利，

产品运输是个大问题，它是安装生产的第一步，材料完整度不够好，后期使用规范也就谈不上。那今天我先来跟大家聊聊我们在金属屋面工程中的几种常规解决方案：①人工提升②机械吊装③滑移法④高空生产⑤索道。


好的，我们先来讲第一种方法——人工提升。它的工艺是由地面生产，人在屋面山墙处多点站位，每次人工提升1-2块板。这样做的好处是场地需求灵活，不用长时间占用吊装位置，能实现大曲率不断板施工。但它的缺点也非常明显，那就是效率和效益都非常低，而且容易折板。因人工是最原始的方法，所以它的适用条件也会受到限制：比如面积要小，屋面标高要低；必须是大曲率板；吊装机械无条件进场或不能长时间占用吊装场地。

第二种方法是机械吊装，它也是在地面生产，吊装机械加吊杆，可以捆吊装。它的优点是场地需求灵活，也不用长时间占用吊装位置，是最常用的运输方式之一，缺点就是需要根据重量和高度提前做吊装计算，要准备吊杆。它所适用的条件需要称帝充裕，能长期占用吊装附近的场地。

滑移法也是地面生产，通过卷扬机沿钢丝绳滑轨上滑到屋面上，它的优点是功效高，安全系数高，完全取代了大型机械。但它不足的地方是需要准备滑轮组等工装设备，需要调试的时间有点长。像这样的情况更适用于定点生产周期长，有长期滑移场地可以占用，现场有安装卷扬机加滑轮组设备的空间。

第四种方法是高空生产，它是利用屋面主体结构搭设机台承重平台或独立搭设脚手架承重平台，高空出板，地面上料。它的占用场地面积小，生产组织较方便，铝卷还可分散进场。但它的缺点是进出场需要大型吊装设备将成型机台调至屋面，成型板需要尽快分散，避负集中荷载过大。它的适用条件是高差30m以上下。最后一种方法是用索道，它是用机台在地面上生产，利用成型机顶板动力，使成型板沿索道直接输送到屋面。这样做的优点是占用场地面积小，成型方便，对场地要求低，机台放置在室内外都可以。但它的缺点是需要提前计算索道长度，而且要做好工装再进场。这种方法也仅适用于高差45m以下。